我们以IATF16949体系为准则,同时不断完备和更新的各种检测设备.近年来除了对二次元测量、波形测试仪、磁滞回线/磁偏角测试仪、磁通计高斯计、高低温试验机、盐雾试验机、HAST试验机等基础的物理和磁性能测试设备进行与时俱进的更新以外，还针对产品特性和应用环境，引进了测功机、膜厚测试仪、多极磁环测量仪等设备。

品质控制

1. SPC，统计过程控制；

2. MSA，测量系统分析；

3. FMEA，失效模式与影响分析；

4. APQP，高级产品质量计划；

5. PPAP，生产零件批准程序。
 

SPC：一种应用数学统计的过程控制工具。SPC对生产过程进行分析和评估，发现系统因素的迹象，并采取措施消除其影响，以保持过程和质量得到控制。
 

MSA：具有数学统计和图表的经过特殊设计的“实验”，用于分析测量系统的分辨率和误差，以便评估它们是否适合所测量的参数，并确定测量系统误差的主要成分。
 

FMEA：一种系统活动，在产品设计阶段和过程设计阶段分析整个过程的每个过程以及产品的子系统和零件，发现所有潜在的故障模式，分析其可能的后果，然后采取措施提前采取必要措施，以提高产品的质量和可靠性。设计FMEA和过程FMEA是最常用的。
 

APQP：高级产品质量计划，它是IATF16949质量管理系统的一部分。产品质量计划是一种结构化方法，其目的是通过改善与每个相关人员的联系来确保按时完成所有必需的步骤。有效的产品质量计划取决于最高管理层对客户满意度的承诺。
 

PPAP：生产零件批准程序，是在汽车行业中应用的ISO / IATF质量管理体系所需的5个核心工具之一。PPAP的主要作用是通过审查APQP的多个输出并为客户提供足够的保证，以确保生产过程中的质量能力能够满足客户的要求。PPAP是生产零件的控制程序，也是质量管理方法。

质量管理工具